Zubehör & Anlagenmodule
Teilespeicher, Multiplexer, Handling für Kontaktieradapter und weitere Module für Maschinen, Prüfstände und Anlagen.

Zubehör für Maschinen, Prüfstände und Anlagen
Teilespeicher für Maschinenbeladung
Rohteile bereitstellen und Fertigteile aufnehmen – mit verriegelbaren Schubladen und Wechseleinlagen.
Der Teilespeicher von MCW-Systemtechnik dient zur geordneten Bereitstellung von Rohteilen und zur Ablage bearbeiteter Werkstücke. Ein Roboter entnimmt die Bauteile aus den Schubladen, belädt die Bearbeitungsmaschine und legt die fertigen Teile anschließend wieder im Speicher ab.
Produktspezifische Einlagen halten die Werkstücke in definierten Positionen. Dadurch stehen sie für die wiederholgenaue Aufnahme durch den Roboter bereit und werden während der Lagerung voneinander getrennt.
Automatische Schubladenverriegelung
Die einzelnen Schubladen verfügen über ein automatisches Verriegelungssystem. Ihre Verriegelung und Freigabe werden mit dem Anlagenablauf abgestimmt, sodass die für das Roboterhandling vorgesehene Schublade während des Zugriffs in ihrer definierten Position bleibt.
Einfach an neue Bauteile anpassen
Durch den Austausch der Bauteileinlagen lässt sich der Speicher auf unterschiedliche Werkstückgeometrien umrüsten. Roh- und Fertigteile können je nach Prozess in getrennten Bereichen oder Schubladen bereitgestellt werden.
Ausstattung & Möglichkeiten
- Schubladensystem mit automatischer Einzelverriegelung
- Austauschbare, bauteilspezifische Einlagen
- Definierte Entnahme- und Ablagepositionen für den Roboter
- Platzsparender Aufbau aus Aluminiumprofilen
- Mobile Ausführung auf Rollen
- Individuelle Anpassung von Schubladenanzahl, Abmessungen und Aufnahmen
- Integration in neue oder bestehende Maschinenbeladungssysteme
Wir stimmen den Teilespeicher auf Ihre Werkstücke, Losgrößen und Bearbeitungsabläufe ab.
Sie möchten diese Lösung für Ihren Prozess einsetzen?
Abbildungen teilweise KI-generierte Visualisierungen. Ausführung und Ausstattung werden projektbezogen abgestimmt.
Backenfutter- und Schraubstocköffner
Nachrüstbare Betätigung von Spannmitteln mit Drehmomentüberwachung.
Der automatische Öffner ermöglicht die automatisierte Betätigung mechanischer Spannfutter und ist für die nachträgliche Integration an bestehenden Werkzeugmaschinen ausgelegt. Die Aufnahme und die Anbindung werden auf das jeweilige Spannfutter und die Einbausituation abgestimmt.
Die Drehmomentüberwachung überwacht die Futterbetätigung und ermöglicht die Bewertung anhand festgelegter Grenzwerte. So lassen sich Abweichungen im Betätigungsvorgang erkennen und an die übergeordnete Steuerung melden.
Neben der stationären Ausführung ist eine Roboterversion erhältlich.
Diese lässt sich in automatisierte Be- und Entladeprozesse einbinden.
Optional wird das System mit einer eigenen Steuerung ausgestattet. Die Kommunikation mit der Werkzeugmaschine oder der Roboterzelle erfolgt über eine Standardschnittstelle mit digitalen Ein- und Ausgängen (I/Os) oder über eine Netzwerkschnittstelle.
Funktionen & Ausstattung
- Automatische Betätigung mechanischer Backenfutter oder Schraubstöcke
- Nachrüstung an bestehenden Werkzeugmaschinen
- Drehmomentüberwachung zur Kontrolle des Betätigungsvorgangs
- Individuelle Anpassung an Spannfutter und Einbauraum
- Stationäre Ausführung oder Roboterversion
- Optional eigene Steuerung
- Anbindung über digitale I/Os oder Netzwerk
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Abbildungen teilweise KI-generierte Visualisierungen. Ausführung und Ausstattung werden projektbezogen abgestimmt.
Ein- und Ausschleuswagen
Individuelle Materialübergabe mit Höhenverstellung, Andockfunktion und optionaler Dreheinheit.
Unsere Ein- und Ausschleuswagen ermöglichen die Übergabe von Werkstückträgern und Bauteilen zwischen Transporttechnik, Montageplätzen und Produktionsanlagen. Jeder Wagen wird individuell auf das Transportgut, die Übergabehöhe und die vorhandenen Schnittstellen abgestimmt.
Die Höhenverstellung ermöglicht die Anpassung an unterschiedliche Förder- und Arbeitshöhen. Über eine Andockfunktion wird der Wagen an der Transporttechnik positioniert und für die Übergabe fixiert. Eine integrierbare Dreheinheit erlaubt die Ausrichtung der Werkstückträger und erleichtert den Zugang zu den Bauteilen.
Je nach Anforderung können die Funktionen manuell oder elektrisch ausgeführt werden. Scanner und weitere Komponenten lassen sich zur Bauteilidentifikation und Unterstützung des Materialflusses integrieren.
Ausstattung & Optionen
- Höhenverstellung: Anpassung an Arbeitsplätze und Transporttechnik
- Andockfunktion: definierte Positionierung und Fixierung an der Übergabestelle
- Dreheinheit: Ausrichtung von Werkstückträgern und Bauteilaufnahmen
- Individuelle Aufbauten: produktspezifische Aufnahmen, Führungen und Übergabesysteme
- Manuelle oder elektrische Ausführung: abgestimmt auf Bedienung und Prozess
- Scannerintegration: Identifikation von Bauteilen und Werkstückträgern
- Weitere Optionen: Sensorik, Positionsabfragen, Verriegelungen und Bedienelemente
So entsteht eine flexible Transport- und Handhabungslösung für die Verbindung manueller Arbeitsplätze mit automatisierten Produktionsprozessen.
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Abbildungen teilweise KI-generierte Visualisierungen. Ausführung und Ausstattung werden projektbezogen abgestimmt.
Multiplexer
2–30 Prüflinge über ein Messsystem; bis zu 108 Kanäle je Prüfling und 1.200 V Schaltspannung.
Der Multiplexer ermöglicht die Prüfung von 2 bis 30 Prüflingen mit einem einzigen Messsystem.
Die Prüflinge werden nacheinander auf das Messsystem geschaltet und sequenziell geprüft. Dadurch lässt sich die vorhandene Messtechnik effizient nutzen und der Aufwand für zusätzliche Messsysteme reduzieren.
Für jeden Prüfling stehen bis zu 108 Kanäle zur Verfügung. Der Multiplexer kann Spannungen bis zu 1.200 V schalten und eignet sich damit auch für Prüfanwendungen im Hochvoltbereich.
Technische Eckdaten
- Anzahl Prüflinge: 2 bis 30
- Kanäle je Prüfling: bis zu 108
- Schaltspannung: bis zu 1.200 V
- Prüfablauf: sequenzielle Anschaltung und Prüfung über ein gemeinsames Messsystem
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Kabelhandler für Hochvoltspeicher
Höhenverfahrbare Kabelführung mit integrierter Messtechnik für die Speicherprüfung.
Der Kabelhandler unterstützt die Kontaktierung und automatisierte Prüfung von Hochvoltspeichern. Er kombiniert eine höhenverfahrbare Kabelführung mit integrierter Messtechnik und verbindet die manuelle Kontaktierung mit einem automatischen Prüfablauf.
Der Hochvoltspeicher wird z. B. über ein fahrerloses Transportfahrzeug (AGV) zur Prüfposition gebracht. Anschließend fährt der Kabelhandler nach unten und stellt die Prüfanschlüsse in einer gut zugänglichen Arbeitsposition bereit. Der Mitarbeiter kontaktiert den Speicher und startet den automatischen Prüfvorgang.
Die geführten Prüfleitungen erleichtern die Handhabung der Anschlusskabel und sorgen für eine geordnete Bereitstellung der Kontaktierstecker.
Die integrierte Messtechnik führt die für den jeweiligen Hochvoltspeicher festgelegten Prüf- und Messaufgaben aus.
Funktionen & Ausstattung
- AGV-Zuführung: Bereitstellung des Hochvoltspeichers an der Prüfposition
- Höhenverfahrbarer Kabelhandler: Absenken der Prüfanschlüsse zur manuellen Kontaktierung
- Geführte Prüfleitungen: geordnete Kabelführung und Entlastung bei der Handhabung
- Manuelle Kontaktierung: Anschluss des Speichers durch den Mitarbeiter
- Integrierte Messtechnik: Durchführung der vorgesehenen Prüf- und Messaufgaben
- Automatischer Prüfablauf: Start durch den Mitarbeiter nach erfolgter Kontaktierung
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Handlingssystem für Kontaktieradapter
Geführte Positionierung von Kontaktieradaptern mit Gewichtsausgleich und Steckkraftmessung.
Das Handlingssystem unterstützt die geführte Positionierung und Betätigung von Kontaktieradaptern für Hochvoltspeicher. Es erleichtert die Handhabung des Adapters und ermöglicht eine kontrollierte Zustellung an die Kontaktierposition.
Ein Gewichtsausgleich entlastet den Bediener beim Bewegen des Adapters. Geführte Bewegungen in X-, Y- und Z-Richtung unterstützen die Ausrichtung; separat schaltbare Bremsen ermöglichen das Festhalten der jeweiligen Position.
Die Zustellung der Absteckpins erfolgt über die integrierte Mechanik.
Die Steckkraft wird gemessen und am Bedienpult angezeigt. Meldeleuchten signalisieren den Zustand „Kraft i. O.“ beziehungsweise eine zu hohe Kraft. Die Bedienung umfasst eine pneumatische Zweihandsteuerung sowie die Anwahl der Auf- und Abbewegung des Steckers.
Funktionen & Ausstattung
- Aufnahme und geführte Handhabung des Kontaktieradapters
- Gewichtsausgleich zur Entlastung des Bedieners
- Positionierung in X-, Y- und Z-Richtung mit schaltbaren Bremsen
- Geführte Zustellung der Absteckpins
- Steckkraftmessung mit digitaler Anzeige
- Meldeleuchten zur Bewertung der Steckkraft
- Pneumatische Zweihandbedienung
- Individuelle Anpassung an Adapter, HV-Speicher und Prüfplatz
Das System wird auf die kundenspezifische Kontaktieraufgabe und die Einbausituation abgestimmt.
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Abbildungen teilweise KI-generierte Visualisierungen. Ausführung und Ausstattung werden projektbezogen abgestimmt.
Was können wir für Sie entwickeln?
Beschreiben Sie uns Ihre Aufgabe. Wir besprechen
gemeinsam die Anforderungen und den nächsten Schritt.











